Barra de cobre revestida de titanio

Barra de cobre revestida de titanioSe recubre la varilla de cobre con una capa de titanio de cierto espesor mediante un proceso de unión metalúrgica. Este material compuesto de titanio combina la excelente conductividad eléctrica del cobre con la resistencia a la corrosión del titanio, lo que lo convierte en un material ideal para su uso en electrólisis, galvanoplastia, hidrometalurgia y celdas electrolíticas de ánodo metálico en condiciones de corrosión intensa.

La varilla compuesta de titanio producida por Baoji Changsheng tiene una resistencia compuesta de 135 Mpa y una resistencia a la tracción y al corte de 180-260 Mpa. Esta resistencia permite un uso confiable y duradero en una variedad de aplicaciones. Además, la baja microresistencia de la varilla compuesta (7,77 × 10-6 Ω) ayuda a reducir la contaminación en el electrolito y la solución de galvanoplastia, ahorrando energía y mejorando el medio ambiente.

Especificación

1. Método de extrusión + estiramiento. Varilla de cobre insertada en la pieza bruta de soldadura del tubo de titanio.

2. Método de extrusión + estiramiento Pieza en bruto moldeada por fundición al vacío

3. Explosión

4. Método de explosión + rodadura

Los dos métodos de fabricación de barras de cobre con revestimiento de titanio anteriores implementan el estándar nacional GB/T-8165-2008. Este estándar no es equivalente al estándar japonés JISG3601-1990, los principales indicadores técnicos son iguales o superiores a los del estándar japonés.

En la actualidad, en lo que respecta a las placas de revestimiento utilizadas para recipientes a presión, el revestimiento explosivo y el revestimiento laminado tienen sus propios estándares. Después de 2009, la placa de revestimiento explosivo se sometió a la norma NB/T47002-2009 para placas de revestimiento soldadas con explosivos para recipientes a presión. Según las diferentes capas de revestimiento, había cuatro tipos: acero inoxidable, aleación a base de níquel y cobre. YB/T4282-2012 es el estándar para placas de revestimiento laminadas en caliente para recipientes a presión. Esto también demuestra que la explosión y el laminado son los mismos, y la producción de recipientes a presión es la misma, y ​​la tecnología y el uso son los mismos.

Las barras de ánodo de cobre con revestimiento de titanio se utilizan habitualmente en procesos de electrólisis para mejorar la eficiencia y la durabilidad. La combinación de alta conductividad eléctrica del núcleo de cobre y la resistencia a la corrosión de la capa exterior de titanio lo convierten en un material ideal para su uso en muchas aplicaciones de electrólisis.

La galvanoplastia, la producción de cloro-álcali y la electroobtención son aplicaciones comunes en la electrólisis. La capacidad de resistir la corrosión de la solución electrolítica es particularmente importante en la galvanoplastia, donde la producción de objetos revestidos de cobre requiere un material de ánodo duradero y de larga duración.

En la producción de cloro-álcali, el duro entorno químico puede provocar una rápida corrosión de los electrodos. El uso de este material compuesto de titanio puede ayudar a mejorar la durabilidad de los electrodos y reducir la necesidad de reemplazo frecuente.

De manera similar, en la electroobtención, el material del ánodo se somete a un entorno químico agresivo que puede provocar corrosión y degradación. El uso de varillas de titanio compuesto puede ayudar a mejorar la durabilidad del ánodo y mantener la eficiencia del proceso.

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