Ánodos de titanio recubiertos de óxido de iridio

Los ánodos de titanio revestidos con óxido de iridio se utilizan en diversos procesos electroquímicos que requieren una gran durabilidad, una gran estabilidad y una gran resistencia a la corrosión. El revestimiento de ánodo de titanio proporciona una superficie estable y no reactiva que puede soportar entornos químicos agresivos y resistir la corrosión incluso en condiciones ácidas o alcalinas.

Es un material de base ideal para ánodos porque es fuerte, ligero y tiene una baja resistencia eléctrica. Sin embargo, en ciertos procesos electroquímicos, el titanio puede ser susceptible a la corrosión, especialmente en presencia de ciertos productos químicos o a altas temperaturas.

Ánodos de titanio recubiertos de iridio (ánodo de titanio con desprendimiento de oxígeno)

1. Metal del sustrato: Titanio puro (Gr1)

2. Forma del sustrato: malla, placa, tubo, varilla y alambre.

3. Tamaño y estructura: Personalizado según los requisitos del cliente.

4. Espesor de la capa sinterizada: 3- 30 μm / Metal de recubrimiento: Ir+Ta+ (también llamado ánodo de titanio recubierto de Ir/Ta)

5. Corriente de trabajo:<15000A/m2

6. Valor de pH:0 – 14

7. Temperatura de enchapado:<75 °C

* El óxido de iridio del ánodo de titanio tiene un rendimiento químico estable y una alta resistencia a la corrosión.

El iridio tiene una intensa tendencia a formar complejos de coordinación e incluye principalmente valencias +2, +4 y +6.

Solicitud

El iridio puro se utiliza específicamente en las bujías de los aviones y se utiliza principalmente para fabricar aparatos científicos, termoacopladores, cables de resistencia, etc. Utilizado como aleación, el iridio puede mejorar la dureza y la resistencia a la corrosión de otros metales. El iridio puro se utiliza principalmente en aleación y rara vez se utiliza solo. Cuando se utiliza solo, generalmente se presenta en forma de lingote, crisol o alambre.

En medio ácido se produce una reacción de desprendimiento de oxígeno.El material de electrodo disponible es extremadamente limitado, pero el ánodo de titanio revestido con iridio-tántalo es un excelente material de electrodo. El producto es aplicable a la electrólisis de materia orgánica como cisteína, ácido glioxílico, ácido succínico, etc., electrólisis de oxidación indirecta de Cr3+﹢→Cr6+, eliminación de aguas residuales para oxidar materia orgánica y material tóxico en agua, como la conversión de CN-, así como funciones como electrodo auxiliar en la industria de galvanoplastia, como ánodo auxiliar revestido de Cr, ánodo auxiliar de cobre electrolítico, ánodo auxiliar de zinc electrolítico, electrodo auxiliar de protección de cátodo, etc. Además, el producto se puede utilizar en la electrólisis de cobalto electrolítico y níquel electrolítico.

Ánodo de titanio recubierto de iridio-tántaloEl titanio, que tiene ventajas que otros ánodos no tienen, se considera el material auxiliar para ánodos más prometedor y con más ideas en la actualidad. En el campo de la protección catódica, el titanio, que se toma como sustrato, es fácil de procesar en varias formas requeridas y es liviano, y es capaz de hacerlo cómodo de transportar y montar. El ánodo externo de titanio para la protección catódica actual tiene forma de tira o tubular. La capa de óxido con alta actividad de catálisis cubierta sobre la superficie del electrodo puede controlar el potencial del sustrato de titanio que está expuesto a algunas partes defectuosas dentro de 2v, para evitar la rotura o el daño de la película pasivante de la superficie del sustrato de titanio (generalmente, el voltaje externo es inferior a 60v cuando se aplica en el suelo).

Ánodo de titanio de óxido de iridio y tantalioTiene excelentes rendimientos físicos, químicos y electroquímicos, y el estándar del producto se puede determinar dependiendo de la demanda del cliente.

Parámetros técnicos: la resistividad del recubrimiento es de {{0}} omegas.m; el ánodo es extremadamente resistente al ambiente ácido, de baja polaridad y comparativamente bajo en consumo; el ánodo se adapta a varios entornos como agua de mar, agua dulce y suelo regulando el componente de la capa de óxido; la vida útil del ánodo híbrido de óxido metálico es de 20 años con una densidad de corriente de trabajo de 100 A/m2 en lecho de tierra y la velocidad de consumo es de aproximadamente 0,1 mg/Aa; se evita el fenómeno de pasivación o disolución incluso cuando la densidad de corriente es de 5000 A/metro cuadrado, lo que estabiliza el rendimiento y reduce el costo; bajo la protección del suelo superficial o del contenedor de suelo profundo, la vida útil del ánodo de protección del cátodo no es inferior a 20 años con una densidad de corriente de 100 A/m2; y la vida útil del ánodo de titanio de protección del cátodo no es inferior a 20 años con una densidad de corriente de 600 A/m2 con presencia de medio de agua de mar.

La adición de un it a la superficie del ánodo de titanio crea una superficie altamente estable y resistente a la corrosión que es ideal para una amplia gama de aplicaciones electroquímicas, incluida la galvanoplastia, el tratamiento de aguas residuales y la producción de cloro y soda cáustica a través del proceso cloro-álcali.

Los recubrimientos de titanio para ánodos ofrecen varias ventajas en comparación con otros materiales para ánodos, como una alta resistencia a la corrosión, una larga vida útil y requisitos de mantenimiento reducidos. También son rentables, ya que el uso de óxido de iridio es mínimo en comparación con otros metales preciosos que se utilizan habitualmente en los ánodos, como el platino y el paladio.

En general, los ánodos de recubrimiento de óxido de iridio son una solución confiable y eficiente para una variedad de aplicaciones electroquímicas que requieren alta durabilidad y resistencia a la corrosión.

Etiqueta: Recubrimiento de óxido de iridio, recubrimiento de ánodo de titanio