Proceso de rodadura del tubo de titanio

En el precalentador de alimentación utilizado para recipientes a presión en la industria del ácido tereftálico purificado, debido al entorno de uso de alta temperatura (280°C), alta presión (8.0MPa) y medios corrosivos, las tuberías utilizadas en este campo deben tener alta resistencia, espesor y buena resistencia a la corrosión Tubo de titanio Gr.3 de paredes gruesas es ampliamente utilizado en este campo de aplicación.

Las tuberías de titanio de paredes gruesas, especialmente las tuberías de titanio de paredes gruesas con una relación diámetro-espesor de iDIS y ^10, son propensas a defectos superficiales, especialmente grietas y pliegues de superficie interna, durante el proceso de rodadura en frío. Las propiedades mecánicas del titanio puro dependen en gran medida del contenido de elementos intersticiales, especialmente el contenido de oxígeno. El material de contenido de oxígeno reducido tiene buena plasticidad y buen rendimiento de procesamiento, pero este método por sí solo no elimina defectos como grietas y pliegues en la superficie interna de la tubería a gran escala, y es difícil asegurar la resistencia de la tubería. Por lo tanto, es necesario analizar el proceso de deformación rodante de tuberías de paredes gruesas con diferente contenido de oxígeno para averiguar las causas de los defectos. Para el titanio, debido a la influencia del endurecimiento del trabajo, existe una correlación positiva entre el grado de deformación y su fuerza y dureza. Por lo tanto, el estudio de la microrrehardidad y la estructura metalográfica en la sección deformada puede mostrar indirectamente diferentes partes en la sección. El tamaño del grado de deformación, con el fin de estudiar y analizar el proceso de rodadura.

La relación entre dureza y deformación de tuberías hipoxisas. La dureza de cada capa en la dirección radial de la tubería cambia continuamente con el aumento de e. Aunque hay múltiples picos en la curva, la dureza está aumentando gradualmente. Los picos en las curvas de cada capa no siempre aparecen al mismo tiempo, y la curva se ha escalonado, lo que indica que el tubo de paredes gruesas se deforma desigualmente en el proceso de rodadura a lo largo de la dirección radial; cuando la deformación está por debajo del 7,5%, la relación de dureza es: Out>Mid>In, compruebe los datos de la curva de deformación, y el diámetro exterior de la sección es In> Mid, el metal está en la etapa inicial de reducción de la pared; cuando la deformación es 11.5%-20%, la relación de dureza es: In>Out>Mid, la dureza de las capas internas y externas de la tubería es mayor que la capa media, lo que indica que el espesor de la pared está a lo largo de la dirección radial en la etapa inicial de la ondulación La deformación es desigual, y la tubería no está "enrollada". Más tarde, a medida que avanza la rodadura, a medida que la deformación continúa aumentando y la pared del tubo se vuelve más delgada, la irregularidad de la distribución de dureza de la pared del tubo en la dirección radial disminuye gradualmente.

Cuando e supera el 38,9% (el hogar es de 5,61 mm, y la reducción de pared del tubo es de 2,39 mm), el valor de dureza del espesor de la pared del tubo a lo largo de la dirección radial tiene poca diferencia, lo que indica que la distribución de deformación radial de la pared del tubo se vuelve más uniforme. Cuando la deformación está por debajo del 15,3%, la dureza de las capas internas y externas de la tubería siempre es mayor que la de la capa media; cuando la deformación está por debajo del 11,2%, la relación de dureza es: Fuera>Mid>In, el metal está en la sección de deformación reductora y la curva de dureza Son consistentes entre sí; la distribución desigual de la dureza de la pared del tubo a lo largo de la dirección radial disminuye gradualmente en la etapa tardía del ordeño. Cuando e supera el 34,8%, el valor de dureza del espesor de la pared del tubo a lo largo de la dirección radial tiene poca diferencia. Cuando la deformación está por debajo del 7,5%, la relación de dureza es: Out>Mid>In, que se encuentra en la etapa de reducción vacía; cuando la deformación es 7.5%~10%, la relación de dureza es: Out>In>Mid, el metal está disminuyendo El comienzo de la deformación de la pared también coincide con la curva de dureza; además, los picos de dureza aparecen casi simultáneamente, lo que indica que a medida que la deformación progresa y el espesor de la pared disminuye, la deformación se ha vuelto gradualmente uniforme.