Placa de ánodo de titanio en aplicación de placas eléctricas
El óxido de metal precioso que recubre el ánodo de titanio se hace cubriendo la sal de iridio de metal precioso en el sustrato de titanio y luego sinterizando a alta temperatura. Es ampliamente utilizado en la galvanoplastia (cobre galvanizado, níquel, cobalto, oro, zinc, etc.), electrólisis (cobre electrolítico, níquel, paladio) , Rhodium, etc.) y otras industrias hidrometalúrgicas. La preparación y aplicación de nobles anodios de titanio recubiertos de óxido metálico han sido bastante maduros, con una historia de más de 40 años. En comparación con el electrodo de chapado de platino tradicional aplicado al cobre alcalino, las ventajas del ánodo de titanio son las siguientes:
1. Alta eficiencia de corriente, excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil de ánodo y alta densidad de corriente (hasta 10000A/M2).
2. Ahorro de energía: Como todos sabemos, el electrodo chapado en platino es un electrodo con alto potencial de exceso de oxígeno (1.563V, en relación con el sulfato de mercurio), mientras que el ánodo de titanio recubierto de óxido metálico noble es una especie de baja evolución del oxígeno sobre el potencial (1.385V en relación con el sulfato de mercurio) Electrodo, en la zona de evolución del oxígeno de ánodo más fácilmente la evolución del oxígeno. Por lo tanto, durante la electrólisis, la presión celular es relativamente baja, lo que ahorra electricidad. Este fenómeno se ha manifestado claramente en el baño alcalino de chapado de cobre después del tratamiento de lámina de cobre.
3. No hay contaminación: Noble recubrimiento de óxido metálico recubrimiento recubrimiento de ánodo de titanio es un óxido cerámico de iridio metálico noble. Este óxido es un óxido bastante estable, casi insoluble en cualquier ácido y álcali, y el recubrimiento de óxido es sólo 18-40 ?m, el recubrimiento general tiene una pequeña cantidad de óxido. Por lo tanto, el ánodo de titanio recubierto de óxido de metal precioso no contaminará la solución de galvanoplastia, que es básicamente la misma que el electrodo chapado en platino.
4. Alto rendimiento de costes: Con el fin de lograr la misma vida útil de los electrodos chapados en platino (espesor de recubrimiento 3,5μm), el precio de los anodios de titanio recubiertos de óxido de metales preciosos es aproximadamente el 80% del de los electrodos chapados en platino. El noble ánodo de titanio recubierto de óxido metálico tiene una mejor estabilidad electroquímica en electrolito de galvanoplastia de cobre alcalino, y tiene una excelente actividad electrocatalítica y durabilidad. El análisis de costos del ánodo de titanio recubierto de óxido de metales preciosos y el electrodo Pt de Baoji Qixin Titanium Industry Co., Ltd. muestra que el ánodo de titanio recubierto de óxido de metales preciosos es económico.
5. En la industria de la placa de circuito impreso, la galvanoplastación de cobre requiere corriente inversa del ciclo de pulso (PPR). Sabemos que en un entorno que contiene cloruro en el sistema de ácido sulfúrico, la capa de platino se despegará después de que un ánodo de titanio chapado en platino funcione durante un período de tiempo. Sin embargo, el uso de anodes de titanio recubiertos de óxido de metales preciosos puede mejorar eficazmente este fenómeno.
6. Bajo costo de mantenimiento: En comparación con los electrodos solubles tradicionales (electrodos de aleación de grafito y plomo), los anodes nobles recubiertos de óxido metálico no necesitan detener la producción con frecuencia para limpiar, reponer anodes o reemplazar con frecuencia las bolsas de ánodo y renovar los anodes. Recubrimiento, para que aumente la productividad y se reduzcan los costos de mano de obra;
7. En las mismas condiciones de trabajo, la vida útil del ánodo de titanio recubierto de óxido de metal precioso depende de la densidad de corriente de trabajo, la temperatura y la composición del baño.