Precauciones para la instalación y transporte de tuberías de titanio
Durante la construcción de tubos de titanio y tubos de aleación de titanio, las operaciones habituales son las siguientes:
1. Los codos de tubo de aleación de titanio deben inspeccionarse a tiempo. La superficie procesada siempre debe limpiarse, eliminarse la suciedad y almacenarse en un lugar donde la ventilación interior sea monótona. Evite el apilamiento o abra el almacenamiento.
2. La válvula de bola del codo de tubo de aleación de titanio, válvula de parada, válvula de compuerta sólo se utiliza para completamente abierto o completamente cerrado cuando está en uso, y no se permite que se utilice para el ajuste de flujo para evitar la erosión de la superficie de sellado y acelerar el desgaste.
3. La válvula de compuerta y la válvula de parada de rosca superior están equipadas con equipos de sellado invertidos. Cuando la rueda de mano se gira hacia la posición superior, la superficie de la cabeza nunca se oxidará ni caerá. Adhiera siempre a la monotonía y ventilación del codo de titanio de la tubería de aleación de titanio, mantenga el dispositivo limpio y ordenado, y guárdelo de acuerdo con los pasos de almacenamiento precisos.
De acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo y la condición de la superficie, las piezas estándar de titanio se limpiarán mediante métodos como lavado alcalino, detergente soluble en agua, chorro de arena de disolventes de cloro y piojado de inyección. La varilla de soldadura debe conectarse monótonamente cuando se utiliza, el tipo de calcio de titanio debe estar monotonamente a 150 °C durante 1 hora, y el tipo de hidrógeno bajo debe ser monótonamente a 200-250 °C durante 1 hora (no repita el secado repetidamente, de lo contrario el recubrimiento simplemente se agrieta y se cae). Aceite y otras suciedades, evite aumentar el contenido de carbono de la soldadura y afectar la calidad de la soldadura. Cuando el codo está soldado, el carburo está separado por calentamiento repetido, lo que reduce la resistencia a la caída y la función mecánica. Después de la soldadura, la endurecimiento es relativamente grande, y las grietas se inducye fácilmente. Si acepta la misma soldadura de electrodos estándar, es necesario realizar precalentamiento por encima de 300 °C y tratamiento de refrigeración lenta a unos 700 °C después de la soldadura. Si la soldadura no puede ser sometida a recompensas y castigos de tratamiento térmico posteriores a la soldadura, se deben utilizar electrodos de tubo de aleación de cromo-níquel-titanio. Empaquetar con precisión codos de tubo de aleación de titanio puede mejorar su función silenciosa y extender su ciclo de vida. El codo del tubo de titanio debe estar equipado con un rendimiento de sellado estable para evitar la aparición de fugas y afectar el funcionamiento normal de la tubería. Cuando el codo de la tubería de aleación de titanio está equipado, el codo de tubo de aleación de titanio se puede equipar directamente en la tubería de acuerdo con los pasos de conexión, y el equipo se puede organizar de acuerdo con la dirección de la aplicación. En circunstancias normales, se puede equipar en la tubería en cualquier posición, pero necesita una inspección fácil de operar. La dirección de flujo del medio para evitar el codo del tubo de aleación de titanio debe estar hacia arriba desde la solapa vertical de la válvula, y el codo del tubo de aleación de titanio sólo se puede equipar horizontalmente.
Las tuberías de aleación de titanio y titanio se instalan cuando se transportan y almacenan tubos de titanio y aleación de titanio. Los fabricantes de tubos de titanio deben tener cuidado de no ponerse en contacto o chocar con materiales ferrosos.
1. El corte de tubos de titanio y aleación de titanio debe hacerse por métodos mecánicos, y la velocidad de corte debe ser baja; cuando las tuberías de titanio se cortan o se encallan con una rueda de molienda, se deben utilizar ruedas de molienda especiales; no está permitido el corte de llama. La ranura debe ser procesada por métodos mecánicos.
2. La soldadura blindada con gas inerte o la soldadura al vacío se utilizarán para soldar tuberías soldadas de aleación de titanio. No se utilizará soldadura de oxígeno y acetileno ni soldadura blindada con gas de dióxido de carbono, y no se utilizará soldadura manual de arco ordinaria.
3. Al instalar tubos de titanio y aleación de titanio, no está permitido utilizar herramientas y materiales de hierro para golpear y apretar; se deben insertar placas de goma o placas de plástico blando entre los soportes y perchas de acero al carbono y las tuberías de titanio y aleación de titanio para que no entren en contacto directo con las tuberías de titanio y aleación de titanio; cuando las tuberías de titanio y aleación de titanio pasan a través de paredes y pisos, las carcasas deben ser instaladas, el hueco no debe ser inferior a 10 mm, y el aislamiento debe ser llenado. El aislamiento no debe contener impurezas de hierro.
4. Las tuberías de titanio y aleación de titanio no deben soldarse directamente a otras tuberías metálicas. Cuando se requiere conexión, se puede utilizar una conexión de brida suelta. Las juntas no metálicas utilizadas son generalmente juntas de goma o juntas de plástico, y el contenido de iones de cloruro no debe exceder de 25ppm.