Alambre de titanio de grado 3
1. Oxígeno medio, alta resistencia entre los grados puros de titanio puro.
2. Diámetro: 0,1~6 mm
3. tipo: recto o en espiral
4. Cantidad mínima de pedido: en stock
Introducción del producto
El alambre de titanio de grado 3 es un tipo de material de titanio puro, que está compuesto de aproximadamente un 98 % de titanio, con pequeñas cantidades de otros elementos como oxígeno y hierro. El estándar de producción es ASTM B863, la superficie se puede pulir o decapar. El diámetro se puede hacer de 0.1~6 mm, este material de titanio Gr3 se puede trefilar o extruir en muchas formas.
Es conocido por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y baja densidad, lo que lo convierte en una opción popular para diversas aplicaciones, como componentes aeroespaciales y de aviación, implantes médicos, equipos de procesamiento químico y equipos deportivos.
Propiedades mecánicas
Mechanical Properties(>%) | |||||
Calificación | Resistencia a la tracción (mín.) | Límite de elasticidad (compensación de 0,2%) | Alargamiento(%) | ||
ksi | MPa | Mínimo | |||
Ksi | MPa | ||||
Gran 3 | 65 | 450 | 55 | 380 | 24 |
Introducción
El proceso de producción de alambre de titanio gr3 generalmente implica varios pasos, consulte a continuación:
1. Fusión: El primer paso para producir alambre de titanio es fundir el metal de titanio en un horno. Esto se hace normalmente utilizando un horno de arco o un horno de vacío, que calienta la esponja de titanio a una temperatura alta hasta que se funde.
2. Formación: Una vez que la esponja de titanio se funde, se vierte en un molde para formar un lingote. El lingote suele tener forma cilíndrica y puede tener varios pies de largo y varios centímetros de diámetro.
3. Laminado: A continuación, el lingote se vuelve a calentar y se lamina hasta formar una barra redonda y delgada mediante un laminador. Este proceso adelgaza el metal y también ayuda a refinar su estructura granular, lo que mejora su resistencia y ductilidad.
4. Estiramiento: la barra redonda delgada se pasa luego por una serie de troqueles para reducir su diámetro y darle forma de alambre de titanio de grado 3. Este proceso se denomina estirado y, por lo general, implica varias etapas de estirado para lograr el diámetro deseado.
5. Recocido: una vez que el alambre de titanio de grado 3 se ha estirado hasta su diámetro final, se lo recoce para mejorar su ductilidad y eliminar cualquier tensión residual en el metal. Esto se hace típicamente calentando el alambre de titanio a una temperatura alta y luego enfriándolo lentamente.
6. Acabado: Por último, el alambre de titanio se limpia y se termina para eliminar cualquier imperfección o contaminante de la superficie. Esto puede incluir procesos como el pulido o el tratamiento de decapado.
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