Tanque de almacenamiento de hipoclorito de sodio

materiales de construcción

Hay muchos materiales de construcción diferentes que se utilizan como tanques de almacenamiento de hipoclorito de sodio para eliminar el daño a los tanques estructurales y eliminar la contaminación de los productos. Los cuatro tipos principales de materiales utilizados son el polietileno lineal de alta densidad (HDLPE), el polietileno reticulado (XLPE) y el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP), el acero revestido con caucho de clorobutilo y el titanio. La elección de los materiales depende del capital disponible, la ubicación del tanque y la vida útil requerida. Algunos tanques pueden durar solo 3-5 años, otros, si se especifican y mantienen correctamente, pueden durar 20-30 años. El único material conocido por más de 30 años de vida útil es el titanio.

Polietileno

Se utilizan tanques de polietileno para almacenar hipoclorito de sodio. Históricamente, muchos tanques estaban hechos de polietileno lineal de alta densidad (HDLPE) o reticulado (XLPE). A fines de la década de 1990, muchos tanques reticulados fallaron prematuramente. La principal fuente de falla está en los accesorios a los lados de los tanques. Uno de los mayores problemas con los tanques de polietileno tiene que ver con los accesorios de salida en el fondo de los tanques (es decir, por debajo del nivel del líquido). Este accesorio permite la conexión al punto más bajo del tanque sin que metales u otros materiales entren en contacto con el hipoclorito de sodio y exactamente con el mismo material del que está fabricado el tanque. Se deben usar accesorios bridados con pernos de titanio si el tanque no tiene un accesorio de drenaje completo moldeado integralmente para tanques más grandes. Estos tanques suelen tener una vida útil de 4-7 años si se exponen a la luz solar directa, pero pueden prolongarse hasta 6-9 años si se pintan con frecuencia. Un tanque puede durar hasta 6-9 años en interiores, pero solo debe colocarse en interiores si se puede reemplazar en caso de falla. Estos tanques no deben usarse en una aplicación de construcción que no permita un fácil reemplazo del tanque en caso de falla.

Plástico reforzado con fibra de vidrio

El uso de tanques de fibra de vidrio para almacenar hipoclorito de sodio es común, y las inspecciones de la barrera contra la corrosión generalmente se realizan cada dos años, con reparaciones menores según sea necesario. El diseño y la construcción inadecuados darán como resultado la falla de la barrera contra la corrosión y daños estructurales dentro de 2-3 años, lo que requerirá el reemplazo completo del tanque. Las especificaciones típicas para los tanques de FRP incluirían una construcción colocada a mano o "enrollada en cruz". El vinilo se usa para la barrera contra la corrosión y una capa estructural del tanque, el interior de la barrera contra la corrosión del tanque comienza con 2 velos de conexión. La barrera contra la corrosión final es catalizada por el sistema de curado BPO/DMA y 4 horas de poscurado. Tanques de FRP de doble capa que utilizan PVC y otros materiales como barreras contra la corrosión. Se debe considerar la detección de fallas en el revestimiento antes de un posible daño al contenedor exterior de FRP.

Acero revestido de caucho

Los tanques de acero revestidos de caucho para el almacenamiento de hipoclorito de sodio usan un revestimiento de butilo clorado, típicamente de 1/4 de pulgada de espesor. Estos revestimientos requieren un aplicador experto y un curado por calor. La vida útil suele ser de 3-6 años, momento en el cual es posible que se requiera un reemplazo completo del revestimiento. Si la falla del revestimiento no se detecta a tiempo, el tanque de acero será atacado químicamente por hipoclorito de sodio, lo que provocará la contaminación con hierro del producto.

Titanio

Los tanques de almacenamiento de titanio son la mejor opción de material para el hipoclorito de sodio. El grado comúnmente utilizado es Commercial Pure Grade 2. Aunque el costo de los tanques de almacenamiento de titanio es alto, debido a su larga vida útil, los costos posteriores al mantenimiento son bajos. es la solución definitiva para tanques de almacenamiento de hipoclorito de sodio

Si se utilizan materiales de construcción inadecuados en cualquier parte del sistema de procesamiento, se producirá la contaminación del producto, lo que provocará una descomposición acelerada del hipoclorito de sodio y la formación adicional de oxígeno. Deben evitarse todos los metales excepto titanio, tantalio, plata, oro y platino. Deben evitarse a toda costa metales como el acero inoxidable, Hastelloy, Monel, latón o cobre. Hastelloy-C se ha utilizado para resortes en algunas partes, como válvulas de retención de bola, y generalmente los resortes duran alrededor de 12 meses antes de necesitar reemplazo. Estos metales incompatibles se pueden encontrar en bombas, sellos de bombas y líneas de lavado de agua, electrodos en tubos de flujo magnéticos, sellos de diafragma para manómetros e interruptores, pozos de temperatura y elementos de tubería comunes como conexiones de mangueras, abrazaderas de soporte y válvulas.

Para los metales en contacto con el hipoclorito de sodio, la mayor parte de la construcción de todos los equipos de proceso es de titanio. El tantalio se utiliza para electrodos en medidores de flujo magnéticos y sellos de diafragma. La plata y el platino se utilizan como electrodos para medir el potencial de oxidación-reducción. No debe haber ningún otro metal en contacto con el hipoclorito de sodio.

Caso: Modernización de la planta de tratamiento de aguas residuales de Stonecutter Island

Etiqueta: tanque de almacenamiento de titanio, tanque de almacenamiento anticorrosión