Reactor y recipiente a presión

Reactor y recipiente a presión

El reactor es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, colorantes, medicinas y alimentos. Es un recipiente a presión utilizado para completar el proceso de vulcanización, nitración, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación, etc., como reactor, reactor, olla de descomposición, polimerizador, etc.; generalmente, está hecho de acero al carbono manganeso, acero inoxidable, zirconio, base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) aleación y otros materiales compuestos Material Science.

Clasificación de reactores

De acuerdo con la estructura de fabricación del reactor, se puede dividir en tres categorías: reactor abierto de cubierta plana, reactor abierto con brida de soldadura a tope y reactor cerrado. Cada estructura tiene su ámbito de aplicación, ventajas y desventajas. El reactor se puede dividir en los siguientes tipos según su material y uso:

1. Reactor de acero inoxidable

La caldera de reacción de acero inoxidable está compuesta por el cuerpo de la caldera, la cubierta de la caldera, la chaqueta, el agitador, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de sellado del eje, el soporte, etc. Generalmente, los materiales son acero al carbono manganeso, acero inoxidable, circonio, base de níquel (Hastelloy, Monel) aleación y otros materiales compuestos. De acuerdo con la estructura de fabricación del reactor, se puede dividir en tres categorías: reactor abierto de tapa plana, reactor abierto con brida de soldadura a tope y reactor cerrado

Las formas de agitación de la caldera de reacción de acero inoxidable generalmente incluyen tipo de ancla, tipo de paleta, tipo de turbina, tipo de propulsión o tipo de marco, etc. el dispositivo de mezcla también puede ser opcional según los requisitos del usuario

Los diferentes tipos de sellado del hervidor de reacción de acero inoxidable se pueden dividir en: sello de empaque, sello mecánico y sello magnético. Los métodos de calentamiento incluyen calentamiento eléctrico, calentamiento por agua caliente, calentamiento por circulación de aceite de transferencia de calor, calentamiento por serpentín externo (interno), etc. Los métodos de enfriamiento son enfriamiento por camisa y enfriamiento por serpentín en el hervidor.

2. Hervidor de reacción revestido de vidrio

El reactor revestido de vidrio es un tipo de producto de material compuesto, que se fabrica recubriendo el vidrio con un alto contenido de sílice en la superficie interna del recipiente de acero y quemándolo a alta temperatura y adhiriéndose firmemente a la superficie metálica. Por lo tanto, el reactor revestido de vidrio tiene la doble ventaja de la estabilidad del vidrio y la resistencia del metal, y es un excelente equipo resistente a la corrosión.

3. Reactor de agitación magnética

Se adopta la estructura de sello estático y se utiliza el acoplamiento magnético entre el agitador y el motor. Debido a su par de transmisión sin contacto, el sello estático reemplaza al sello dinámico, lo que puede resolver por completo el problema de fugas que el sello mecánico y el sello de empaque no pueden resolver antes, y hacer que las partes de mezcla de todo el medio funcionen en el sello absoluto. estado. Por lo tanto, es más adecuado para todo tipo de inflamables y explosivos, los medios preciosos altamente tóxicos y otros medios químicos con fuerte penetración son los equipos de reacción sin fugas más ideales para la vulcanización, fluoración, hidrogenación, oxidación y otras reacciones en la industria química y del petróleo. , síntesis orgánica, polimerización de materiales poliméricos, alimentos y otros procesos.

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