Precauciones para reparar la soldadura de tuberías de titanio y tuberías de aleación de titanio

Por lo general, los fabricantes de tubos de titanio no pueden tener aire que fluye en la soldadura de reparación de tuberías de titanio. Otros aspectos son los mismos que la reparación de soldadura en la caja de soldadura. Pero preste especial atención a:

(1) El área de soldadura de reparación no debe ser demasiado grande, el flujo de nitrógeno durante la soldadura de reparación debe ser mayor, y el gas no se puede detener en el medio;

(2) Una vez finalizada la soldadura de reparación, la protección contra nitrógeno debe continuar hasta que se enfríe el área;

(3) Para algunas fundiciones especiales, tales como fundiciones complejas de paredes delgadas, con el fin de evitar la oxidación de la superficie posterior de la zona de soldadura de reparación, el gas argón se puede soplar en la superficie posterior hasta que la fundición se enfríe;

(4) Los operadores de soldadura de reparación están obligados a tener un nivel técnico más alto.

Con el fin de obtener fundiciones de tuberías de titanio con buena calidad de soldadura de reparación, los siguientes puntos deben tenerse en cuenta en el proceso de soldadura de reparación:

(1) La superficie de las fundiciones para reparar la soldadura debe limpiarse y secarse. No se permite que las piezas fundidas se toquen directamente antes de colocarse en la caja de soldadura.

(2) Prevenir estrictamente el cortocircuito entre el electrodo de tungsteno y las piezas de soldadura de reparación durante la soldadura de reparación de la tubería de titanio, lo que hará que el electrodo de tungsteno se rompa y cause inclusiones de tungsteno en el punto de soldadura.

(3) Cuando el área y la profundidad del área de soldadura de reparación son relativamente grandes, debe dividirse en múltiples capas remotas, y la siguiente capa se puede soldar después de que la capa anterior se enfríe por completo. No está absolutamente permitido soldar en una sola vez. Para evitar la deformación de la fundición.

(4) Al final de la soldadura de reparación, la corriente debe reducirse gradualmente para reducir la zona de fusión. Por lo tanto, se recomienda utilizar corriente de pulso para evitar la interrupción del arco afilado y grietas.

(5) Después de reparar la soldadura, se debe permitir que la fundición se enfríe en la caja durante un período de tiempo antes de retirar la fundición para evitar grietas o deformaciones en el área de soldadura de la fundición causada por una refrigeración rápida; la duración del tiempo de enfriamiento depende del espesor de la pared de la fundición, por lo general 15-30 mm.

(6) Después de la soldadura de reparación, las fundiciones de tubos de titanio deben ser recocidos o prensados isostáticamente calientes a tiempo, y no deben dejarse durante demasiado tiempo, por lo general no más de 5 días.

(7) El número de soldaduras de reparación no excederá de las disposiciones de los documentos técnicos pertinentes.