Análisis característico de la tubería de titanio de extrusión sin soldadura

Análisis característico de la tubería de titanio de extrusión sin soldadura.

1. Los accesorios de tubería de titanio incluyen principalmente codo, te, tubo reductor, etc. (cabeza de tamaño), manguito de bucle, brida, junta de solape (brida), tapa de tubo, etc., generalmente conectados por soldadura a tope. La conexión de soldadura dará lugar a la soldadura costuras En el proceso de uso, cuando fluye un líquido corrosivo, las uniones de soldadura de los accesorios de tubería sufrirán fuerza y erosión, lo que probablemente causará un daño prematuro de los accesorios de tubería debido a la corrosión y afectará la vida útil de toda la tubería. Codo de titanio como ejemplo para hacer una descripción detallada.

2. El codo de titanio tradicional se divide principalmente en los siguientes tipos: (1) codo de titanio del tipo de soldadura múltiple, (comúnmente conocido como tipo de cintura de camarón), como se muestra en la siguiente figura. A menudo se usa para cortar el tubo en muchos segmentos oblicuos La boca, soldada entre sí o la placa debajo de la sección en muchos materiales, se enrolla de nuevo soldada, este acercamiento a los trozos de material sobrantes es más, una gran cantidad de soldadura. Debido a la soldadura, se reducirá en gran medida la resistencia a la corrosión, la fuga y la apariencia deficiente de la superficie interna a la superficie, la resistencia de la tubería y aumentará la erosión y reducirá la vida útil de la parte posterior.

(2) placa de presión de soldadura tipo codo. Comparado con el tipo de "cintura de camarón" de múltiples costuras, tiene menos costuras de soldadura, pero el proceso de la placa de presión es más complejo y requiere una gran cantidad de moldes.

(3) codo fundido. Aunque es un codo sin costuras, el grosor de la pared (al menos 5 mm) no puede coincidir con el grosor de la pared de la tubería (2 mm ~ 4 mm), lo que aumenta la resistencia de la transmisión.

(4) El codo de estampado. El aspecto del codo hacia afuera y el sistema de empuje del codo no parecen ser una diferencia, pero el proceso es el tocho del tubo en la máquina de prensado, estampado, estampado, estampado, moldeado. El proceso de moldeo de la tensión de la parte posterior del codo y la compresión posterior del engrosamiento del engrosamiento de la pared medial causan un grosor de la pared desigual o arruga. Y se inclina hacia atrás para resistir la erosión en el proceso de uso, ya que la pared posterior del delgado y fácil daño temprano, hace que la vida útil de la tubería se reduzca considerablemente.

Los codos de titanio anteriores distan mucho de cumplir con los requisitos actuales, y la razón por la cual los codos de titanio de empuje son aceptados y recibidos rápidamente por los usuarios es que los codos de titanio de empuje tienen sus propias características.

Procesando el sistema de empuje de codo de titanio basado en tubo sin costura de titanio como blanco, el sistema de empuje de la máquina de extrusión adopta que el diámetro del tubo es menor que el diámetro del producto terminado del sistema de empuje de palanquilla, proceso de conformado por extrusión del tocho de tubo por expansión ). En el proceso de formación, el análisis de la fuerza muestra que la tensión de diferentes partes del tamaño es diferente, pero ambas son para la compresión de la tensión, la compresión axial. Compresión de la tensión radial y circunferencial. La figura 3 muestra que, bajo la acción del empuje P, la palanquilla en el proceso de formación de expansión gradual, flexión, la resistencia a la flexión y la P abdominal, es mayor que la del arrastre hacia atrás y la unidad de expansión es el resultado de la síntesis de la resistencia a la flexión y el orificio Fuerza de ampliación Q (JV). La dirección debe ser desde el abdomen hacia la dirección hacia atrás, es decir, la tensión de expansión del abdomen es mayor que la fuerza de expansión y el ángulo de flexión del diámetro de la espalda. Bajo ciertas condiciones, se logran la expansión del diámetro, la flexión, la diferencia de longitud, la compresión axial y la expansión circunferencial del abdomen durante todo el proceso de deformación, pero el grosor básicamente no cambia, por lo que el grosor de la pared es uniforme.

3. Ensayos no destructivos de piezas de soldadura de titanio.

Las piezas de soldadura de titanio adoptan inspección por rayos X e inspección ultrasónica. La inspección de rayos X está de acuerdo con la norma JIS Z 3107 para la calidad y la calidad de las grietas de soldadura

Cantidad, satisfecha la demanda del usuario.

El producto se ha utilizado en la industria química, la industria de álcali de gas, la industria petroquímica y la industria de la fibra sintética.