¿Por qué es difícil enrollar el tubo de titanio Gr5/TC4?
Gr5 se refiere a la aleación de titanio, Gr5 y TC4 son el mismo material, TC4 es ampliamente llamado en nuestra China.
La aleación de titanio TC4 se calienta a 1020 grados. La microestructura de alta temperatura de la aleación se compone de β monofásicos y es una solución sólida. Cuando diferentes velocidades de refrigeración, como el enfriamiento en agua, la refrigeración en aire y la refrigeración con horno, la microestructura obtenida es diferente. La estructura de enfriamiento en agua (WQ) es la fase de martensite α'+β, y la estructura de refrigeración en aire (AC) es la fase α+β en forma de aguja y la fase límite original de grano β se organizan en la fase de α+β en forma de tira y el límite original del grano de fase β con refrigeración del horno (FC).
La aleación de titanio Gr5/ TC4 es una de las aleaciones de titanio más utilizadas en la actualidad. Tiene alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, pero es difícil ver tubos de titanio sin costuras hechos de TC4 en el mercado de tubos de titanio sin costuras en el país y en el extranjero. Los materiales de titanio TC4 se basan principalmente en placas, y las tuberías TC4 en el mercado son principalmente tuberías de paredes gruesas de alta resistencia producidas por extrusión caliente o perforación oblicua.
La razón principal de esta situación es la alta resistencia de la aleación de titanio TC4 y la dificultad de la formación de laminación en frío. Con el fin de resolver la tecnología clave de laminación en frío de gr5 / TC4 tubo sin costuras, Baoji Changsheng Titanium Co., Ltd, hizo una gran cantidad de investigación y experimentos en 2017, e introdujo equipos avanzados alemanes en 2018 para poner en producción 10 millones de yuanes para completar el rodadura de prueba de tubo de titanio Gr5 / TC4. La producción en masa comenzará en 2019, y se lanzará oficialmente al mercado. La producción de tubos de aleación de titanio de alta resistencia mediante el proceso de formación directa de laminación en frío no sólo reduce en gran medida los costos de producción, sino que también cumple con los requisitos para aplicaciones de aleación de titanio de alto rendimiento.
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