Metal Plating
La galvanoplastia es un proceso electroquímico y un proceso redox. El proceso básico de la galvanoplastia es sumergir la pieza en una solución de sal metálica como cátodo, y la placa de metal como un ánodo, después de la fuente de alimentación de CC, Plating deposita el requerido en la pieza.
El proceso de galvanoplastia es básicamente el siguiente:
El metal chapado está en el ánodo y el material a chapar está en el cátodo.
El ánodo y el cátodo están conectados por una solución de electrolitos compuesta de iones positivos metálicos chapados.
Después de pasar a través de la fuente de alimentación de CC, el metal del ánodo se oxidará (pérdida de electrones), y los iones positivos en la solución se reducirán (electrones obtenidos) en el cátodo para formar átomos y acumularse en la superficie del cátodo.
La apariencia del objeto chapado después de la galvanoplastia está relacionada con la magnitud de la corriente. Cuanto más pequeña es la corriente, más hermoso es el objeto a platear; de lo contrario, aparecerá la forma desigual.
Los principales usos de la galvanoplastia incluyen la prevención de la oxidación de metales (como el óxido) y la decoración.
El papel de la galvanoplastia:
1. Chapado de cobre: se utiliza como imprimación para mejorar la adhesión de la capa de chapado y la capacidad de resistir la corrosión.
2. Revestimiento de níquel: base o apariencia, mejorar la resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, (donde el níquel químico es más resistente al cromo en los procesos modernos).
3. Chapado de oro: Mejorar la resistencia de contacto conductor y mejorar la transmisión de la señal.
4. Níquel chapado en paladio: Mejora la resistencia al contacto conductor, mejora la transmisión de la señal y aumenta la resistencia al desgaste más alta que el oro.
5. Cable estupelado: Mejora la capacidad de soldadura y es rápidamente reemplazado por otros sustitutos.
6. Chapado de plata: Mejorar la resistencia de contacto conductor y mejorar la transmisión de la señal.
La galvanoplastia es un método de colocación de una capa de metal sobre un conductor utilizando el principio de electrólisis. Además de los conductores eléctricos, la galvanoplastia también se puede utilizar en plásticos especialmente tratados.
Tomemos como ejemplo el niquelado:
Cuando el niquelado, el cátodo es la parte que se va a chapar, el ánodo es una placa de níquel puro, y las siguientes reacciones se producen en el ánodo y el cátodo respectivamente:
Cátodo (placado): Ni2+2e--Ni (reacción principal)
2H++2e-H2 (reacción lateral)
Ánodo (placa de níquel): Ni -2e-Ni2+ (reacción principal)
4OH--4e--2H2O+O2 (reacción lateral)
Nuevo electrodo insoluble - ánodo de titanio:
El ánodo de titanio tiene una alta energía catalítica electroquímica, y la evolución del oxígeno sobrepotencial es aproximadamente 0,5 V más baja que el ánodo insoluble de aleación de plomo. El ahorro de energía es notable, la estabilidad es alta, la solución de chapado no está contaminada, el peso es ligero, y el reemplazo es fácil.
Ventaja:
1. La evolución del oxígeno sobre el potencial del ánodo de titanio también es menor que la del ánodo platinizado, pero la vida útil se incrementa en más de 1 vez;
2. Puede reducir el voltaje del tanque y ahorrar consumo de energía;
3. El ánodo de titanio tiene buena estabilidad (química, electroquímica) en el proceso de galvanoplastia y tiene una larga vida útil.
El uso de electrodos de titanio en la industria de la galvanoplastia generalmente selecciona recubrimientos con óxidos metálicos raros, como recubrimientos de tantalio, recubrimientos de tantalio y similares.
Aplicación de ánodo de titanio de recubrimiento de óxido metálico raro en galvanoplastia
El ánodo de titanio de recubrimiento de óxido metálico raro está hecho de sal de estroncio de metal precioso recubierto sobre un sustrato de titanio y sinterizado a alta temperatura, y es ampliamente utilizado en la industria de la hidrometalurgia como la galvanoplastia y la electrólisis. La preparación y aplicación de ánodos de titanio recubiertos de óxido metálico noble son bastante maduros. Las ventajas de estos ánodos de titanio son las siguientes:
1.alta eficiencia de corriente, excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil del ánodo y alta densidad de corriente.
2.ahorro de energía: el ánodo de titanio de recubrimiento de óxido de metal precioso es un electrodo de baja evolución del oxígeno sobre el potencial, es más fácil analizar el oxígeno en la zona de evolución del oxígeno del ánodo. Por lo tanto, la presión celular también es relativamente baja durante la electrólisis, lo que ahorra energía.
3.No la contaminación: recubrimiento de óxido metálico noble Recubrimiento de ánodo de titanio es un óxido cerámico de niobio de metal noble, que es un óxido bastante estable.
4.coste-efectivo: Con el fin de lograr la misma vida útil del electrodo platinizado, el precio del ánodo de titanio de recubrimiento de óxido de metal precioso es de aproximadamente el 80% del electrodo platinizado.
5.bajo costo de mantenimiento: en comparación con el electrodo soluble tradicional, el ánodo de titanio de recubrimiento de óxido de metal precioso no necesita cambiar la bolsa de ánodo con frecuencia y volver a enchapar el ánodo, por lo que la productividad se mejora, el costo de mano de obra se reduce;
6.En las mismas condiciones de trabajo, la vida útil del ánodo de titanio recubierto de óxido metálico noble depende de la densidad de corriente de trabajo, la temperatura y la composición del baño.
Detalle
Lugar de origen: Shaanxi, China (continente)
Marca: Changsheng Titanium Anode
Modelo: CS Titanium 32
Aplicación: Tecnología industrial: Chorro de arena, encurtido
Clasificación: Gr1 junto con sustrato de titanio
Polvo o no: no polvo
Contenido de Ti (%): 99,6% ánodo de titanio
Revestimiento: nuevo ánodo de titanio mmo clorcali
Ánodo: placa, varilla, red
