Ventajas del ánodo de titanio
En el proceso de producción de láminas de cobre electrolítico, el papel del ánodo de titanio es esencial. La lámina de cobre se produce utilizando una máquina de láminas de cobre ED que emplea una celda electrolítica en forma de arco llena con una solución de sulfato de cobre. El electrolito de sulfato de cobre fluye hacia la región electrolítica entre la placa del ánodo de titanio y el tambor catódico en la parte inferior de la celda del ánodo, y tiene lugar la electrólisis.
Los iones de cobre se depositan gradualmente en la superficie del tambor catódico dentro de la región electrolítica. A medida que el tambor catódico gira lentamente, se forma un cierto espesor de lámina de cobre en la superficie de la región electrolítica. Después de la rotación, la lámina de cobre se separa de un extremo del tambor catódico y se recoge mediante un rodillo enrollador.
Elánodo de titanio, normalmente el ánodo de titanio DSA (Ánodo dimensionalmente estable), desempeña un papel crucial en la obtención de productos de láminas de cobre electrolítico de alta calidad. Se puede mejorar en las siguientes cuatro dimensiones:
1.Nivel de voltaje del tanque:
Estos datos influyen directamente en el consumo de electricidad durante el proceso de producción, que es un factor clave para controlar los costos de producción. Nuestro ánodo de titanio DSA está diseñado con mayor macro y micro rugosidad en el sustrato de titanio, fórmula de recubrimiento optimizada y proceso de preparación para mejorar el activo catalítico. área de superficie, reduce la densidad de corriente real, la resistencia de la película de recubrimiento y la resistencia a la reacción electroquímica, lo que lleva a un menor voltaje del tanque durante la producción de láminas de cobre electrolítico.
El voltaje del ánodo DSA es aproximadamente 0.15 V más bajo que productos similares en la industria, lo que resulta en un ahorro de energía anual de 41,000-59,000 kWh por columna, dependiendo de la corriente de producción.
2.Uniformidad del recubrimiento:
La lámina de cobre estándar requiere una tolerancia de espesor de más /{0}}.5 por ciento, mientras que la lámina de cobre de iones de litio exige una tolerancia más estricta de más /- 1.5 por ciento (algunos productos incluso más). Por lo tanto, es esencial una buena uniformidad del recubrimiento del ánodo de titanio y de la conductividad. Empleamos procesos de chorro de arena y tratamiento térmico sobre el sustrato de titanio, asegurando que las placas recién preparadas o reparadas tengan una excelente uniformidad.
Esto mejora la calidad de los productos de láminas de cobre, ya que la desviación de uniformidad del recubrimiento es inferior al 10 por ciento, inferior al límite superior del 15 por ciento especificado en el estándar HG/T2471-2011 "Recubrimiento de ánodo metálico de celda electrolítica", lo que contribuye significativamente a la uniformidad mejorada de los productos de láminas de cobre.
3.Vida útil:
Para lámina de cobre estándar,ánodosSe espera que tengan una vida útil de más de 10 meses, mientras que para las láminas de cobre de iones de litio, el requisito es de más de 6 meses. Sin embargo, la acumulación de incrustaciones que contienen plomo y el desgaste del recubrimiento del ánodo de titanio dificultan que muchos ánodos de titanio cumplan con los requisitos de vida útil.
Tras décadas de desarrollo y experiencia, empleamos tecnologías protectoras especiales en la capa base para ralentizar la pasivación del sustrato de titanio y extender la vida útil del ánodo. En condiciones difíciles, la vida útil de los ánodos de láminas de cobre puede superar los 50000 KAh/m2.
4.Dificultad de limpieza y mantenimiento:
Durante el uso, los ánodos acumulan incrustaciones que contienen plomo, lo que afecta negativamente el rendimiento general de los productos de láminas de cobre. Las incrustaciones están muy adheridas y son difíciles de limpiar, y el proceso de limpieza puede dañar fácilmente el revestimiento del ánodo de titanio.
Utilizamos un producto patentado llamado "Desincrustante específico del ánodo de titanio", que puede limpiar rápida y completamente (en 2 horas) la incrustación de la superficie del ánodo sin dañar el sustrato de titanio ni su revestimiento de metal precioso. Este proceso contribuye a reducir el voltaje del tanque y prolongar la vida útil del ánodo.
En general, la utilización del ánodo de titanio DSA en la producción de láminas de cobre electrolítico proporciona numerosas ventajas, como una mayor eficiencia, un proceso de producción estable y productos de mayor calidad.
